ცხელი ჭედურობა არის საკვანძო პროცესი ქაღალდის ნაბეჭდი პროდუქტების ბეჭდვის შემდგომ დამუშავებაში, რამაც შეიძლება მნიშვნელოვნად გაზარდოს დაბეჭდილი პროდუქციის დამატებითი ღირებულება. თუმცა, რეალურ საწარმოო პროცესებში, ცხელი ჭედურობა ადვილად გამოწვეულია ისეთი საკითხების გამო, როგორიცაა სახელოსნოს გარემო და არასათანადო ფუნქციონირება. ქვემოთ, ჩვენ შევადგინეთ 9 ყველაზე გავრცელებული ცხელი ჭედური პრობლემა და მოგაწოდეთ გადაწყვეტილებები თქვენი მითითებისთვის.
01 ცუდი ცხელი ჭედურობა
მთავარი მიზეზი 1:დაბალი ცხელი შტამპის ტემპერატურა ან მსუბუქი წნევა.
გამოსავალი 1: ცხელი ჭედური ტემპერატურისა და წნევის რეგულირება შესაძლებელია;
მთავარი მიზეზი 2:დაბეჭდვის პროცესში, მელანში დამატებული მშრალი ზეთის ჭარბი რაოდენობის გამო, მელნის ფენის ზედაპირი ძალიან სწრაფად შრება და კრისტალიზდება, რის შედეგადაც ცხელი შტამპის ფოლგა ვერ იბეჭდება.
გამოსავალი 2: პირველ რიგში, შეეცადეთ თავიდან აიცილოთ კრისტალიზაცია ბეჭდვის დროს; მეორეც, თუ კრისტალიზაცია მოხდება, ცხელი ჭედური კილიტა შეიძლება მოიხსნას და დაბეჭდილი პროდუქტი შეიძლება ჰაერში ერთხელ დაწნეხდეს გაცხელების ქვეშ, რათა დაზიანდეს მისი კრისტალიზაციის ფენა ცხელ ჭედურობამდე.
მთავარი მიზეზი 3:ცვილზე დაფუძნებული გამათხელებელი აგენტების, წებოვნების საწინააღმდეგო აგენტების ან არასაშრობი ცხიმოვანი ნივთიერებების დამატებამ მელანში ასევე შეიძლება გამოიწვიოს ცუდი ცხელი ჭედურობა.
გამოსავალი 3: პირველ რიგში, დაიტანეთ მაღალი შთამნთქმელი ქაღალდის ფენა საბეჭდ ფირფიტაზე და კვლავ დააჭირეთ მას. ფონის მელნის ფენიდან ცვილისა და ცხიმოვანი ნივთიერებების ამოღების შემდეგ, გააგრძელეთ ცხელი ჭედურობა.
02 ცხელი ბეჭდის სურათი და ტექსტი ბუნდოვანი და თავბრუდამხვევია
მთავარი მიზეზი 1:ცხელი ჭედვის ტემპერატურა ძალიან მაღალია. თუ საბეჭდი ფირფიტის ცხელი ჭედური ტემპერატურა ძალიან მაღალია, რის გამოც ცხელი ჭედური ფოლგა გადააჭარბებს მის უძლურ ზღვარს, ცხელი ჭედური და ცხელი ჭედური ფოლგა გაფართოვდება გარშემო, რაც გამოიწვევს თავბრუსხვევას და სისუსტეს.
გამოსავალი 1: ტემპერატურა უნდა დარეგულირდეს შესაბამის დიაპაზონში ცხელი ჭედური ფოლგის მახასიათებლების მიხედვით.
მთავარი მიზეზი 2:ცხელი ჭედური ფოლგის კოქსირება. ცხელი ჭედური ფოლგის კოქსირებისთვის ეს ძირითადად გამოწვეულია ცხელი ჭედვის პროცესის გახანგრძლივებული გამორთვით, რაც იწვევს ცხელი ჭედური ფოლგის გარკვეული ნაწილის კონტაქტს დიდი ხნის განმავლობაში ელექტრო მაღალი ტემპერატურის საბეჭდ ფირფიტასთან და იწვევს თერმული კოქსის ფენომენი, რაც იწვევს თავბრუსხვევას სურათის და ტექსტის ცხელი ჭედვის შემდეგ.
გამოსავალი 2: თუ წარმოების პროცესის დროს მოხდა გამორთვა, ტემპერატურა უნდა შემცირდეს, ან ცხელი ჭედური კილიტა უნდა გადაიტანოთ. ალტერნატიულად, სქელი ქაღალდის ნაჭერი შეიძლება განთავსდეს ცხელი ჭედური ფირფიტის წინ, რათა იზოლირებული იყოს იგი ფირფიტისგან.
03 ბუნდოვანი ხელწერა და პასტა
ძირითადი მიზეზები:მაღალი ცხელი შტამპის ტემპერატურა, ცხელი ჭედური ფოლგის სქელი საფარი, გადაჭარბებული ცხელი შტამპის წნევა, ცხელი ჭედური ფოლგის ფხვიერი მონტაჟი და ა.შ. მთავარი მიზეზი არის მაღალი ცხელი ჭედური ტემპერატურა. ცხელი ჭედური პროცესის დროს, თუ საბეჭდი ფირფიტის ტემპერატურა ძალიან მაღალია, ამან შეიძლება გამოიწვიოს სუბსტრატისა და ფირის სხვა ფენების გადატანა და დაწებება, რაც გამოიწვევს გაურკვეველ ხელწერას და ფირფიტის ჩასმას.
გამოსავალი: ცხელი ჭედვის დროს, ცხელი ჭედური ფოლგის ტემპერატურული დიაპაზონი სათანადოდ უნდა იყოს მორგებული, რათა შემცირდეს ცხელი ჭედური ტემპერატურა. გარდა ამისა, უნდა შეირჩეს ცხელი ჭედური კილიტა უფრო თხელი საფარით და დარეგულირდეს შესაბამისი წნევა, ასევე მოძრავი ბარაბნის წნევა და გრაგნილი ბარაბნის დაძაბულობა.
04 გრაფიკისა და ტექსტის არათანაბარი და გაურკვეველი კიდეები
ძირითადი შესრულება: ცხელი ჭედვის დროს გრაფიკისა და ტექსტის კიდეებზე ჩნდება ბურღები, რაც გავლენას ახდენს ბეჭდვის ხარისხზე.
მთავარი მიზეზი 1:საბეჭდი ფირფიტაზე არათანაბარი წნევა, ძირითადად, ფირფიტის დამონტაჟების დროს არათანაბარი განლაგების გამო, რის შედეგადაც ხდება არათანაბარი წნევა ფირფიტის სხვადასხვა ნაწილზე. ზოგიერთი ზეწოლა ძალიან მაღალია, ზოგი კი ძალიან დაბალია, რის შედეგადაც ხდება არათანაბარი ძალა გრაფიკასა და ტექსტზე. წებოვანი ძალა თითოეულ ნაწილსა და საბეჭდ მასალას შორის განსხვავებულია, რის შედეგადაც ხდება არათანაბარი ბეჭდვა.
გამოსავალი 1: ცხელი ჭედური ფირფიტა უნდა იყოს გასწორებული და დატკეპნილი, რათა უზრუნველყოფილი იყოს თანაბარი შტამპის წნევა, რათა უზრუნველყოფილი იყოს მკაფიო გრაფიკა და ტექსტი.
მთავარი მიზეზი 2:თუ ბეჭდვის ფირფიტაზე ზეწოლა ძალიან მაღალია ცხელი ჭედვის დროს, ამან ასევე შეიძლება გამოიწვიოს არათანაბარი გრაფიკული და ტექსტური ანაბეჭდები.
გამოსავალი 2: დაარეგულირეთ ცხელი შტამპის წნევა შესაბამის დონეზე. იმის უზრუნველსაყოფად, რომ ჭედური დანადგარის საფენი ზუსტად არის მორგებული ნიმუშის ფართობის მიხედვით, გადაადგილებისა და მოძრაობის გარეშე. ამ გზით, მას შეუძლია უზრუნველყოს, რომ გრაფიკა და ტექსტი ემთხვევა ბალიშის ფენას ცხელი ჭედვის დროს და თავიდან აიცილებს თმას გრაფიკისა და ტექსტის გარშემო.
მთავარი მიზეზი 3:არათანაბარი წნევა იმავე ფირფიტაზე ცხელი ჭედვის შემდეგ.
გამოსავალი 3: ეს იმიტომ ხდება, რომ დიდი განსხვავებაა სურათებისა და ტექსტების არეალში. უნდა გაიზარდოს ზეწოლა სურათებისა და ტექსტების დიდ არეებზე, ხოლო ზეწოლა დიდ და პატარა უბნებზე შეიძლება გამოსწორდეს და დარეგულირდეს ბალიშის ქაღალდის მეთოდის გამოყენებით, რათა ისინი თანაბარი გახდნენ.
მთავარი მიზეზი 4:ზედმეტმა ტემპერატურამ ცხელი ჭედვის დროს ასევე შეიძლება გამოიწვიოს არათანაბარი გრაფიკული და ტექსტური ანაბეჭდები.
გამოსავალი 4: ცხელი ჭედური ფოლგის მახასიათებლების მიხედვით, გონივრულად აკონტროლეთ საბეჭდი ფირფიტის ცხელი შტამპის ტემპერატურა, რათა დარწმუნდეთ, რომ გამოსახულების და ტექსტის ოთხი კიდე გლუვი, ბრტყელი და თმისგან თავისუფალია.
05 არასრული და არათანაბარი გრაფიკული და ტექსტური ანაბეჭდები, დაკარგული შტრიხები და გატეხილი შტრიხები
მთავარი მიზეზი 1:საბეჭდი ფირფიტა დაზიანებულია ან დეფორმირებულია, რაც გამოსახულების და ტექსტის არასრული ანაბეჭდის ერთ-ერთი მნიშვნელოვანი მიზეზია.
გამოსავალი 1: თუ აღმოჩენილია საბეჭდი ფირფიტის დაზიანება, ის დაუყოვნებლივ უნდა შეკეთდეს ან შეიცვალოს. საბეჭდი ფირფიტის დეფორმაცია მას არ შეუძლია გაუძლოს გამოყენებული ცხელი შტამპის წნევას. საბეჭდი ფირფიტა უნდა შეიცვალოს და წნევა დარეგულირდეს.
მთავარი მიზეზი 2:თუ არსებობს გადახრა ცხელი ჭედური ფოლგის ჭრისა და გადაცემისას, მაგალითად, ძალიან მცირე კიდეების დატოვება ჰორიზონტალური ჭრის დროს ან გადახრა დახვევისა და გადატანის დროს, ეს გამოიწვევს ცხელი ჭედური ფოლგის შეუსაბამობას საბეჭდი ფირფიტის გრაფიკასა და ტექსტს, და ზოგიერთი გამოაშკარავდება გრაფიკა და ტექსტი, რაც გამოიწვევს არასრულ ნაწილებს.
გამოსავალი 2: ასეთი პრობლემების თავიდან ასაცილებლად, ცხელი ჭედური ფოლგის ჭრისას, გახადეთ ის სუფთა და ბრტყელი და სათანადოდ გაზარდეთ კიდეების ზომა.
მთავარი მიზეზი 3:გადაცემის არასათანადო სიჩქარე და ცხელი ჭედური ფოლგის მჭიდროობა ასევე შეიძლება გამოიწვიოს ეს ხარვეზი. მაგალითად, თუ ცხელი ჭედური ფოლგის მიმღები მოწყობილობა იშლება ან გადაადგილდება, ან თუ ხვეულის ბირთვი და გადახვევის ლილვი იშლება, გადახვევის სიჩქარე იცვლება და ცხელი შტამპის ქაღალდის შებოჭილობა იცვლება, რაც იწვევს გამოსახულების პოზიციის გადახრას და ტექსტი, რის შედეგადაც ხდება არასრული სურათი და ტექსტი.
გამოსავალი 3: ამ დროს აუცილებელია მოხვევისა და განტვირთვის პოზიციების მორგება. თუ ცხელი ჭედური კილიტა ძალიან მჭიდროა, მოძრავი ბარაბნის წნევა და დაძაბულობა სათანადოდ უნდა დარეგულირდეს შესაბამისი სიჩქარისა და შებოჭილობის უზრუნველსაყოფად.
მთავარი მიზეზი 4:საბეჭდი ფირფიტა მოძრაობს ან ცვივა ქვედა ფირფიტიდან, და ჭედური მექანიზმის საფენი იცვლება, რაც იწვევს ნორმალურ ცხელი შტამპის წნევის ცვლილებას და არათანაბარ განაწილებას, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს არასრული სურათისა და ტექსტის ანაბეჭდები.
გამოსავალი 4: ცხელი ჭედვის პროცესში რეგულარულად უნდა შემოწმდეს ცხელი ჭედვის ხარისხი. თუ რაიმე ხარისხის პრობლემა აღმოჩენილია, ისინი დაუყოვნებლივ უნდა გაანალიზდეს და შემოწმდეს საბეჭდი ფირფიტა და ბალიშები. თუ აღმოჩნდება, რომ საბეჭდი ფირფიტა ან საფენი მოძრაობს, დროულად დააკორექტირეთ იგი და დააბრუნეთ საბეჭდი ფირფიტა და საფენი ადგილზე დასამაგრებლად.
06 შეუძლებელია ცხელი ჭედურობა ან ბუნდოვანი გრაფიკა და ტექსტი
მთავარი მიზეზი 1:ცხელი ჭედურობის ტემპერატურა ძალიან დაბალია, ხოლო საბეჭდი ფირფიტის ცხელი ჭედური ტემპერატურა ძალიან დაბალია იმისთვის, რომ მიაღწიოს ელექტროქიმიური ალუმინის ფოლგას ფირის ფუძიდან გამოყოფისთვის და სუბსტრატზე გადასატანად საჭირო მინიმალურ ტემპერატურას. ცხელი ჭედურობის დროს, მოოქროვილი ქაღალდი მთლიანად არ არის გადაცემული, რის შედეგადაც ხდება ნიმუში, ქვედა ნაწილის გამოფენა ან ცხელი შტამპის შეუძლებლობა.
გამოსავალი 1: თუ ეს ხარისხის პრობლემა გამოვლინდა, საჭიროა დროულად და სათანადოდ დაარეგულიროთ ელექტრო გამაცხელებელი ფირფიტის ტემპერატურა, სანამ კარგი ნაბეჭდი პროდუქტი არ იქნება ცხელი შტამპი.
მთავარი მიზეზი 2:დაბალი ცხელი შტამპის წნევა. ცხელი ჭედვის პროცესის დროს, თუ საბეჭდი ფირფიტის ცხელი ჭედური წნევა ძალიან მცირეა და ელექტროქიმიურ ალუმინის ფოლგაზე გამოყენებული წნევა ძალიან მსუბუქია, ცხელი ჭედური ქაღალდის შეუფერხებლად გადატანა შეუძლებელია, რაც გამოიწვევს არასრული ცხელი ბეჭდის სურათებსა და ტექსტებს.
გამოსავალი 2: თუ ეს სიტუაცია აღმოჩენილია, ჯერ უნდა გაანალიზდეს, არის თუ არა ეს გამოწვეული დაბალი ცხელი შტამპის წნევის გამო, და რამდენად მსუბუქია თუ მძიმე ანაბეჭდის ნიშნები. თუ ეს გამოწვეულია დაბალი ცხელი შტამპის წნევით, ცხელი შტამპის წნევა უნდა გაიზარდოს.
მთავარი მიზეზი 3:საბაზისო ფერის გადაჭარბებული გაშრობა და ზედაპირის კრისტალიზაცია ართულებს ცხელი ჭედური ფოლგის დაბეჭდვას.
გამოსავალი 3: ცხელი ჭედვის დროს, ძირითადი ფერის სიმშრალე უნდა იყოს დასაბეჭდად დიაპაზონში და დაუყოვნებლივ დაიბეჭდოს. ფონის ფერის დაბეჭდვისას მელნის ფენა არ უნდა იყოს ძალიან სქელი. როდესაც ბეჭდვის მოცულობა დიდია, ის უნდა დაიბეჭდოს პარტიებად, ხოლო წარმოების ციკლი სათანადოდ უნდა შემცირდეს. კრისტალიზაციის ფენომენის აღმოჩენის შემდეგ, ბეჭდვა დაუყოვნებლივ უნდა შეწყდეს და ხარვეზები უნდა მოიძებნოს და აღმოიფხვრას ბეჭდვის გაგრძელებამდე.
მთავარი მიზეზი 4:არასწორი მოდელი ან ცუდი ხარისხის ცხელი ჭედური კილიტა.
გამოსავალი 4: შეცვალეთ ცხელი ჭედური კილიტა შესაფერისი მოდელით, კარგი ხარისხის და ძლიერი წებოვანი ძალით. სუბსტრატს დიდი ცხელი შტამპის ფართობით შეიძლება განუწყვეტლივ გაცხელდეს ორჯერ, რაც თავიდან აიცილებს აყვავებას, ფსკერის ზემოქმედებას და ცხელი შტამპის უუნარობას.
07 ცხელი ჭედური მქრქალი
მთავარი მიზეზიარის ის, რომ ცხელი ჭედვის ტემპერატურა ძალიან მაღალია, ცხელი ჭედური წნევა ძალიან მაღალია, ან ცხელი ჭედვის სიჩქარე ძალიან ნელია.
გამოსავალი: ზომიერად შეამცირეთ ელექტრო გამაცხელებელი ფირფიტის ტემპერატურა, შეამცირეთ წნევა და დაარეგულირეთ ცხელი შტამპის სიჩქარე. გარდა ამისა, მნიშვნელოვანია მინიმუმამდე დაიყვანოთ უმოქმედო და არასაჭირო პარკინგი, რადგან როგორც უმოქმედო, ისე პარკინგი შეიძლება გაზარდოს ელექტრო გამაცხელებელი ფირფიტის ტემპერატურა.
08 არასტაბილური ცხელი ჭედურობის ხარისხი
ძირითადი შესრულება: იგივე მასალის გამოყენება, მაგრამ ცხელი ჭედვის ხარისხი განსხვავდება კარგიდან ცუდამდე.
ძირითადი მიზეზები:მასალის არასტაბილური ხარისხი, ელექტრო გამაცხელებელი ფირფიტის ტემპერატურის კონტროლის პრობლემები ან ფხვიერი წნევის მარეგულირებელი თხილი.
გამოსავალი: ჯერ შეცვალეთ მასალა. თუ გაუმართაობა შენარჩუნებულია, ეს შეიძლება იყოს ტემპერატურის ან წნევის პრობლემა. ტემპერატურა და წნევა თანმიმდევრულად უნდა იყოს მორგებული და კონტროლირებადი.
09 ქვედა გაჟონვა ცხელი ჭედვის შემდეგ
ძირითადი მიზეზები: ჯერ ერთი, საბეჭდი მასალის ნიმუში ძალიან ღრმაა და ამ დროს საბეჭდი მასალა უნდა შეიცვალოს; მეორე საკითხია, რომ წნევა ძალიან დაბალია და ტემპერატურა ძალიან დაბალი. ამ დროს, წნევა შეიძლება გაიზარდოს ტემპერატურის გაზრდის მიზნით.
გამოქვეყნების დრო: მაისი-08-2023
